化妆品容器常用的材质有哪些

简述生产中常用的材料 化妆品容器 (/)

塑料瓶通常有PP、PE、K料、作为、ABS、亚克力、宠物等。 通常用于化妆品容器壁较厚的膏霜瓶、瓶盖、塞子、垫圈、泵头、防尘罩等注塑成型; PET吹塑为两步成型，管胚为注塑成型，成品包装为吹塑成型。其他的，例如容器壁较薄的乳液瓶和洗涤瓶，则是吹瓶。

ABS 属于工程塑料，不环保，硬度高，不能直接接触化妆品和食品。在亚克力化妆品容器包装材料中，一般是内盖和肩套的材料。颜色为黄色或乳白色。


聚丙烯和聚乙烯 是可以直接接触化妆品和食品的环保材料。它们是填充有机护肤品的主要原料。材料是白色和半透明的。根据不同的分子结构，可以达到三种不同的软硬程度。

PET 是一种环保材料，可以直接与化妆品容器和食品接触。是填充有机护肤品的主要原料。 PET 性质柔软透明。


PCTA 和 PETG 是可以直接接触化妆品和食品的环保材料。它们是填充有机护肤品的主要原料。材料柔软透明。 PCTA和PETG柔软易划伤，不常用于印刷和印刷。 .


AS 硬度不高，比较脆（敲击时发出清脆的声音），颜色透明，底色为蓝色，可直接与化妆品、食品接触。在普通的乳液瓶和无气瓶中，一般都是瓶身的材质。也可以制作小容量的奶油瓶。它是透明的。


这 丙烯酸纤维 材料坚硬、透明，背景发白。为了保持透明质感，亚克力经常在外瓶内喷涂或在注射时涂漆。


这 PETG 注塑工艺相对稳定，不需要专门设计的注塑机。其注射温度只有215℃~235℃左右，而PC注射成型工艺不易控制。注射温度高达280℃。相比之下，它们可以更好地节省电力。 PETG在注塑过程中不易产生内应力，这是由它们的分子结构和优良的延展性决定的。 PC更容易产生内应力，多一个后处理程序消除内应力。注塑产品的内应力是非常有害的，严重的是应力开裂，会增加客户不必要的投诉或索赔。