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化妆品容器采用注塑技术加工,降低产品次品率

发布日期:2021年06月21日

化妆品是女性必须使用的物品。因为女性对流行趋势、颜色、款式非常敏感,所以化妆品包装容器的外观应该略显冷门或没有任何颜色或款式的别出心裁。 ,将无法吸引女性消费者的眼球,对化妆品的外观和销量产生很大的影响。因此,如何开发出更具特色的款式和别出心裁的审美效果,同时还能具备化妆品展示功能的化妆品容器,确实是行业需要努力发展和完善的目标。

注塑成型是在模具制成后将塑料通过压力注入模具的过程。吹塑是将制成的塑料毛坯加热软化后放入模具中,在毛坯中通入高压空气,使软化的毛坯拉伸变薄,形成与模具相同的制品。目前,化妆品瓶通常包括外壳和覆盖在外壳上的瓶盖,外壳多采用吹塑或注塑加工。吹制工艺加工的化妆品容器瓶存在产品不良等诸多问题。外壳可以是单层或双层。
当外壳为双层时,它包括分别吹制的外壳和内壳。吹瓶后,将外壳套在内壳外面,将两者安装为一体,但通常,安装后的外壳与内壳之间的密封性不够,影响了外壳的外观和减少化妆品的质地。同时,传统注塑成型的外壳无法加工成内部中空的双层结构,因为外壳是封闭的,无法脱模。
在传统工艺中,注塑工艺制成的外壳通常是单层结构,但是当使用外壳达到双层结构的使用效果时,需要将外壳做成高壁厚容器。它是实心的,成型的外壳很重。与中空双层结构外壳相比,其材料成本高,加工高厚度模具成本高,成型周期长导致加工效率低,加工时易变形,易收缩,导致产量低。有鉴于此,化妆品容器采用注塑工艺加工,降低了产品的次品率,提高了产品的质量和外观。为满足注塑时开模等工艺要求,外壳底部是敞开的,并装有底盖与敞开的底部相匹配。

化妆品紧凑型制造商 : 余姚银河用品有限公司

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